Оборудование для рыбных прикормок

Оборудование для рыбных прикормок

Дополнительная информация

  • Характеристика
    Количество банок (0,5 л стеклобанок) 105 240 300
    Полезный объем камеры, л 180 423 490
    Мощность ТЭНов, кВт 27 63 72
    Напряжение, В 380 380 380
    Температура стерилизации, °С (макс) 140 140 140
    Рабочее давление в камере, МПа 0,4 0,4 0,4
    Габаритные размеры, м L*W*H 0,95*1,0*1,56 1,7*1,4*1,65 1,7*1,4*1,75
    Вес, кг 300 780 840
  • Описание работы

    Автоматический блок управления обеспечивает работу всего технологического цикла стерилизации: нагрев до заданной температуры, стерилизация при заданной температуре, времени и давлении  и процесс охлаждения.

  • Особенности

    Для стерилизации кукурузы, конопли, гороха можно использовать различную тару: жестяную и стеклянную банку, ламистерную упаковку или пакеты "Дой-пак". 

  • Документация

    Предоставляем все необходимые разрешающие документы: акты гидроиспытаний, сертификат соответствия. гигиеническое заключения.

    Наши автоклавы не требуется регистрировать в котлонадзоре.

    Оборудование сертифицированно. Есть декларация соответствия евроостандартам (СЕ)

  • Комплектация

    Комплектация автоклавов:

    • автоклав с рубашкой охлаждения;
    • две корзины для закладки продукции;
    • пульт управления;
    • система управления (манометры, термометры, предохранительный клапан).

    Для закатывания банки наше предприятие изготавливает автоматические и полуавтоматические закаточные машины.

  • Возможности 0,5 л стеклобанок 105-300

Дополнительная информация

  • Характеристика
    Производительность, кг/час (в зависимости от продукта) 1200 - 5000
    Объем бункера, куб.дм 140
    Высота загрузки, мм 2300-2950
    (может корректироваться Заказчиком)
    Ширина ленты, мм 150
    Скорость движения ленты, м/сек 0,3
    Установленная мощность, кВт 0,37
    Напряжение питания (50 Гц), В 380
    Габаритные размеры,мм (дхШхВ) 3050*900*3600
    Вес установки, кг 280
  • Описание работы

    Высота подачи продукта и производительность согласовывается с Клиентом.

  • Особенности

    Преимущества:

    • равномерная подача продуктов;
    • при транспортировке продукт не дробится, не деформируется, сохраняет товарный вид;
    • легко регулируется высота и угол наклона ленточного транспортера;
    • мобильный.

    Высота выгрузки и производительность согласовывается с Заказчиком.

  • Комплектация

    Возможно изготовлние конвейера в герметичном исполнении (ковши и бункер гермитично закрыты металлическим кожухом). При этом обеспечивается полное отсутсвие пыления и попадания нежелательных частиц или мусора в продукт при его траспортировке. 

    По желанию Заказчика транспортер может изготавливаться с магнитным сепаратором на выгрузке.  
  • Возможности производительность(кг/час) 1200-5000
  • Продукция сыпучие продукты

Дополнительная информация

  • Характеристика
    Производительность, кг/час

     

    40-60
    80-120
    150-180
    300
    Объем обжарочной камеры, л

     

    230
    370
    1140
    2300
    Рекомендуемый объем загрузки, л (мах)

     

    90
    180
    450
    900
    Время цикла обжарки, мин

     

    25-55
    25-55
    25-55
    25-55
    Установленная мощность, кВт (не более)

     

    19
    25
    46
    83
    Диапазон рабочих температур, °С

     

    30-250
    30-250
    30-250
    30-250
    Наружный барабан теплоизолирован, мм

     

    70
    70
    70
    70
    Внутри вращающегося барабана спиральные лопасти, осуществляющие перемешивание продукта и равномерное распределение его по длине барабана

     

    Частота вращения обжарочного барабана, об/мин

     

    6-12
    8-12
    8-12
    8±2
    Барабан имеет реверсивное вращение для выгрузки готового продукта

     

    Выгрузка продукта автоматическая, обратным ходом

     

    Установка оборудована системой удаления влаги, режим управления которой задается программно.

     

    Установка имеет протоотборник

     

    Поддержание заданной температуры осуществляется автоматически

     

    Печь имеет две группы ТЭНов, переключение между которыми осуществляется программно

     

    Материал внутреннего обжарочного барабана - согласовывается с Заказчиком

     

    Габаритные размеры, м (ДхШхВ)

     

    2,15x1,0x1,9
    2,4x1,1x2,1
    3,5х1,6х2,8
    5,6х1,7х3,4
  • Особенности

    Наше предприятие уже много лет производит оборудование для сушки и жарки семян, орехов. Сочетая контактно-конвективный метод жарки Вы получаете идеально пожаренный продукт. 

    Данная печь позволит вам пожарить семена конопли, семена подсолнуха, орехи кроме того подсушить гранулированные продукты, пелетс.

    Преимущества:

    • высокие вкусовые качества;
    • равномерная обжарка продукта;
    • наличие системы принудительного сброса влаги;
    • наличие пробоотборника;
    • есть программатор, где задаются температура и время жарки продукта.
  • Возможности Производительность, кг/час 40-300
  • Продукция семечки, орехи, кофе

Дополнительная информация

  • Характеристика
    Размеры тары, мм. согласовывается с Заказчиком
    Диаметр мешалки, мм. согласовывается с Заказчиком
    Количество типов мешалки (рамно-шнековая, съемная)
    Частота вращения мешалки (плавная регулировка), об./мин. 600...2000
    Мощность электродвигателя мешалки, кВт. 1,5
    Управление электродвигателем (1,5 кВт) преобразователь частоты
    Напряжение питания, В 380
    Направление вращения вала реверсивное
    Подъем электромеханический
    Мощность электродвигателя подъема мешалки, кВт 0,37
    Материал мешалки и вала нержавеющая сталь
    Габаритные размеры, мм. (max) 900х1400х2850
  • Описание работы

    После окончания перемешивания турбина автоматически останавливается и поднимается вверх. В процессе смешивания быстроходная мешалка поднимается и опускается по высоте емкости, что позволяет за короткое время добиться однородного перемешивания.

  • Особенности

    Основные преимущества:

    • Широкий диапазон вязкости сред;
    • Широкий диапазон емкостей – от 50 до 1000 л.;
    • Сменные  насадки (6 типов, нержавеющая сталь). В базовой комплектации - одна мешалка;
    • Наличие плавной регулировки частоты вращения мешалки;
    • Предусмотрена регулировка высоты турбины;

    Промышленный миксер оснащен быстроходной мешалкой-турбиной для интенсивного перемешивания жидких компонентов с добавлением сухих продуктов.

  • Комплектация

    Все детали контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали пищевых марок.

    Станина миксера установлена на виброопорах.
    В зависимости от характеристик продукта может комплектоваться различными съемными мешалками.

  • Возможности частота до 2000 об/м
  • Продукция сыпучие, жидкие продукты

Дополнительная информация

  • Характеристика
    Полный объем емкости, л 52
    Масса загрузки, кг/литр (мах) 15/20
    Емкость опрокидывающаяся с фиксацией 2-х положений загрузки и выгрузки, опрокидывание вручную
    Угол наклона при опрокидывании, град. 110
    Форма дна емкости эллипсная
    Крышка герметичная  
    Форма крышки конусом вовнутрь
    Внутренний диаметр емкости, мм 400
    Мешалка-измельчитель - съемная, трех видов по форме:          а) ножевая из 6 ножей; 
             б) П-образная; 
             в) пальцевая
    Частота вращения мешалки, об/мин 2850
    Установленная мощность, кВт 5,5
    Наличие штуцера  
    Материал емкости нержавеющая сталь пищевых марок
    Высота загрузки, мм 1600
    Высота выгрузки, мм 850...900
    Наличие виброопор  
    Материал опоры сталь конструкционная
    Габаритные размеры, мм (Д*Ш*В) 1220*850*1835
  • Описание работы

    Процесс которому подвергается сырье в смесители-измельчителе характеризуется высокой скоростью вращения режуще-вяжущих мешалок, за счет чего на выходе мы получаем продукт однородной консистенции. Диапазон вязкости продуктов довольно широкий, за счет конструктивных особенностей различных мешалок.

    После окончания процесса смешивания и измельчения продукт выгружается полностью, с помощью наличия опрокидывания и специальным образом спроектированной формы емкости. Также это упрощает процесс очистки емкости. Этот ньюанс особо важен для производителей, которые работают с разными продуктами, агрессивными средами.

  • Особенности

    Смеситель оснащен быстроходной турбиной для интенсивного перемешивания и измельчения сыпучих компонентов.

    Данная конструкция миксера хорошо подходит для однородного смешивания сыпучих компонентов с жидкими ароматизаторами, маслом, красителями или концентратами.

    При наличии теплоизолированной рубашки в смесителе возможна также термообработка продукта. 

    Высокая скорость вращения, различные формы режуще-взбивающих мешалок позволяют тщательно и качественно измельчать и перемешивать продукт до однородной консистенции. 

    Профессионально выполненная конструкция смесителя -измельчителя позволяет производить смешивание продуктов с широким диапазоном вязкости. 

    Форма емкости и возможность ее опрокидывания позволяют без остатка выгружать продукт и очищать емкость, что особенно важно при работе с разными компонентами. 

    Смесители-измельчители, совмещая в одной установке несколько технологических операций, с успехом могут применяться как для смешивания так и для измельчения сыпучих компонентов.

  • Комплектация

    Конструктивные детали (наличие рубашки термоизоляции, материал оборудования, объем емкости и мощность мешалки измельчителя) или изменения конструкции  под потребности конкретного продукта и технологического процесса оговариваются при заказе.

     

  • Возможности объем емкости(л.) 52
  • Продукция сыпучие, жидкие продукты

Дополнительная информация

  • Описание работы

    Однородность смешивания происходит за счет четырехполосового геликоидного ленточного шнека (четыре разнонаправленные встречные потоки). Данная конструкция шнека позволяет за 5-10 мин. равномерно перемешать один замес прикормки. В процессе смешивания можно подать на продукт жидкие компоненты (масло, ароматизатор, краска, концентраты) методом распыления через форсунки. Степень распыления регулируется плавно. Смеситель может оснащаться быстроходной турбинкой для разбивания комков. Смеситель оснащен программатором, где задается цикл и время вращения.

    После перемешивания, готовый продукт высыпается в приемный бункер шнекового транспортера. В бункере имеется мешалка для предотвращения налипания продукта на стенках бункера. Шнековый загрузчик увязан с фасовочным оборудованием датчиками уровня продукта. После заполнения бункера фасовочного автомата прекращается подача продукта. Объем бункера транспортера - 120 л.

    Двухручьевой фасовочный автомат формирует трехшовный пакет, взвешивает и дозирует продукт в пакет, запаивает, ставит дату на пакете и обрезает его. Вес дозы устанавливается на электронных весах от 30 гр. до 2 кг. Производительность автомата до 25 пакетов в минуту. Погрешность - 1 %. По желанию заказчика фасовочный автомат может комплектоваться отводящим транспортером с аппликатором для наклейки этикетки.

  • Комплектация

    Линия для смешивания рыбных прикормок состоит из следующего оборудования:

    • смесителя сыпучих продуктов с системой впрыска жидких компонентов;
    • шнекового транспортера для подачи перемешанного продукта в бункер фасовочного автомата;
    • фасовочного оборудования с весовыми дозаторами.

     

     Все единицы линии герметично связаны между собой и работают в автоматическом режиме.

    По желанию Заказчика линия может доукомплектоваться следующим оборудованием:

    • отводящим транспортером для готовых пакетов;
    • термотрансферным маркератором (принтером);
    • оппликатором для самоклеющей наклейки;
    • сменными тубусом и воротником под другой размер пакета.

     

    СМЕСИТЕЛЬ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНО-ШНЕКОВЫЙ

    Однородность смешивания происходит за счет четырехполосового геликоидного ленточного шнека (четыре разнонаправленные встречные потоки). Данная конструкция шнека позволяет за 5-10 мин. равномерно перемешать один замес прикормки. В процессе смешивания можно подать на продукт жидкие компоненты (масло, ароматизатор, краска, концентраты) методом распыления через форсунки. Степень распыления регулируется плавно. Смеситель может оснащаться быстроходной турбинкой для разбивания комков. Смеситель оснащен программатором, где задается цикл и время вращения.

      Система впрыска включает в себя следующие элементы:

    • нержавеющий герметичный бачок с мерником, кранами и шлангами;
    • игольчатый клапан для регулирования степени распыления;
    • пневморедуктор для регулирования давления воздуха;
    • компрессор;
    • форсунки (распыление происходит методом разтуманивания).

     

     ШНЕКОВЫЙ ЗАГРУЗЧИК

     

    После перемешивания, готовый продукт высыпается в приемный бункер шнекового транспортера. В бункере имеется мешалка для предотвращения налипания продукта на стенках бункера. Шнековый загрузчик увязан с фасовочным оборудованием датчиками уровня продукта. После заполнения бункера фасовочного автомата прекращается подача продукта. Объем бункера транспортера - 120 л.

    ФАСОВОЧНЫЙ АВТОМАТ

    Двухручьевой фасовочный автомат формирует трехшовный пакет, взвешивает и дозирует продукт в пакет, запаивает, ставит дату на пакете и обрезает его. Вес дозы устанавливается на электронных весах от 30 гр. до 2 кг. Производительность автомата до 25 пакетов в минуту. Погрешность - 1 %. По желанию заказчика фасовочный автомат может комплектоваться отводящим транспортером с аппликатором для наклейки этикетки.

  • Продукция сыпучие, жидкие продукты

Дополнительная информация

  • Описание работы

    Временные и температурные параметры задаются на пульте управления и поддерживаются в автоматическом режиме.

    Дно смесителя  конусное, после смешивания весь продукт сливается через шаровый кран. Рамная мешалка со скребками повторяет форму емкости и перемешивает весь продукт, нет "мертвых" зон.

     

  • Особенности

    Емкостное оборудование предназначено для смешивания жидких, густых и пастообразных продуктов. Смесители оснащены рубашкой с теплоносителем, что позволяет выполнять нагрев продукта при перемешивании.

    В качестве теплоносителя могут выступать вода, глицерин, пар или термическое масло.

  • Комплектация

    Перемешивающее устройство - рамная мешалка со скребками. Привод мешалки - импортный. Кроме тихоходной рамной мешалки можно установить быстроходную  турбинку для интенсивного смешивания жидких продуктов с сухими компонентами. Скорость вращения турбинки - 1500 об./мин.

  • Возможности скорость вращения(об./мин.) 1500

Дополнительная информация

  • Характеристика
    Разовая загрузка, кг 100 200
    Потребляемая мощность, кВт 8-12 12-18
    Количество тележек, шт 3 3
    Количество лотков, шт 33 48
    Максимальная температура,°С 90 90
    Полезная площадь лотков, м2 13,5 28
    Напряжение питания, В 380 380
    Габаритные размеры, мм (ДхШхВ) 4400*1500*1200 5000*1600*1700
  • Особенности

    ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР:

    • равномерная циркуляция воздушных потоков и соответственно равномерная сушка продуктов;
    • большая производительность при небольших энергозатратах и габаритных размерах;
    • за счет наличия тележек удобна в обслуживании;
    • возможная регулировка потоков и сброса воздуха;
    • наличие датчика влажности;
    • наличие прибора управления технологическим процессом;
    • может работать от электрического или парового калорифера ;
    • оборудование сертифицировано, есть декларация Европейского союза СЄ.

     

    Кроме тоннельной сушки наше предприятие может предложить сушильные камеры шкафного типа, без тележек.

  • Комплектация

    Комплектация камеры:

    • термоизолированный шкаф с воздуховодами и трубой рециркуляции горячего воздуха ;
    • два вентилятора (один нагнетающий другой всасывающий;
    • теплокалорифер (электрический или паровой по желанию заказчика);
    • три тележки с направляющими;
    • сетчатые лотки (33 или 48 шт.);
    • пульт управления с программатором  датчиком влажности.

     

    По желанию Заказчика сушильная камера может комплектоваться:

    • контроллером на котором задается и автоматически поддерживается технологический процесс сушки (интенсивность воздушных потоков, температура, время, влажность воздуха);
    • пневмозадвижками для сброса и циркуляции воздушных потоков;
    • дополнительным теплогеннератором для реверсного движения воздушных потоков.
  • Возможности загрузка(кг) 100-200

Дополнительная информация

  • Описание работы

    Смеситель оснащен лопастной мешалкой, которая обеспечивают равномерное и качественное перемешивание. Зазор между емкостью и лопастями регулируется, кроме того, регулируется угол наклона лопасти. Загрузка продукта осуществляется через откидную крышку на петлях. Для полной выгрузки продукта и обслуживания рабочей емкости конструкция смесителя предусматривает наличие механического опрокидывания. Если продукт достаточно текучий, выгрузка может осуществляться через патрубок слива продукта внизу емкости.

  • Особенности

    Применяется для смешивания мастырки, теста и других подобных продуктов.

  • Комплектация

    Смеситель оснащен рубашкой для нагрева продукта. Максимальная температура нагрева продукта, в зависимости от теплоносителя (вода, масло, пар) может быть 95;120;140 грд. С .

    Все детали смесителя контактирующие с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали.