Инспекционное

Инспекционное

К данному виду оборудования ототносятся инспекционные машины и аппарты, предназначены для визуального или электронного контроля качества сыпучих продуктов, габаритов и веса коробок, пачек, которые подлежат дальнейшей обработке (фасовке, упаковке, транспортировке). 

Инспекционное оборудование может использоваться в качестве самостоятельного отдельного оборудования или как один из начальных компонентов автоматизированных линий по фасовке или упаковке различной продукции.

Дополнительная информация

  • Цена 188136
  • Характеристика
    Электропитание, В/Гц 220/50
    Потребление электроэнергии, kВт/час 0,5
    Пневмопитание**, атм./л.мин. отсуствует
    Длина /Ширина /Высота (не более), мм 2300/850/1200
    Вес (не более), кг 120
    Количество уровней транспортерных лент, шт 1
    Скорость перемещения, м/мин 3-12
    Количество дорожек для продукта, шт 1
    Количество дорожек для мусора, шт отсуствует
    Ширина рабочей поверхности, мм 500
    Длина рабочей поверхности, мм 2000
    Тип транспортерной ленты полеуретан пищевой
    Объем накопительного бункера 80
  • Описание работы

    Продукт засипается в бункер, откуда через проем шибера высыпается на транспортерную ленту. Шибер позволяет регулировать проем, тем самым регулируя поток подачи различных видов сыпучих продуктов на транспортерную ленту.

    Лента приводится в действие электроприводом и с заданной скоростью перемещает продукт через смотровое пространство к лотку. Оператор, визуально наблюдая за продуктом на смотровом пространстве, имеет возможность убрать из продукта инородные предметы, мусор и некачественные экземпляры (требуется ручной труд).

    При достижении ссыпного лотка, продукт по нему ссыпается в любую подставленную емкость. В случае использования модели в составе автоматизированных линий, продукт может ссыпаться на ленту отводящего транспортера или в бункер загрузочного транспортера.

  • Особенности

    Стол инспекционный относится к вспомогательному инспекционному оборудованию и предназначен для визуального контроля качества пакуемой/фасуемой продукции (сыпучих продуктов).

    Используется данное оборудование в качестве отдельного оборудования или как один из начальных компонентов автоматизированных линий по фасовке и упаковке грецких орехов, фисташек, арахиса, семян подсолнуха, семян тыквы, кофе зернового,  и т.д.

    Выпускается оборудование в одной модели SI-1, с модификациями по длине и ширине рабочей поверхности инспекционного стола, а так же объеме накопи тельного бункера.

  • Комплектация

    Стандартная комплектация

    • Накопительный бункер для продукции;
    • Транспортерная лента с подлокотниками и ссыпной лейкой;
    • Блок управления с возможнотью изменения скорости движения ленты.

     

    Дополнительная комплектация

    • Узел освещения;
    • Мягкие подлокотники;
    • Съемные лотки, для сбора мусора.

     

    Оснащение

    • Электроприводы – SТМ (Италия);
    • БУ – PackTech (Украина);
    • Частотные преобразователи – INVTHYUNDAI (Корея);
    • Лента конвейерная – ChioRino (Италия).
  • Возможности до 1000 кг/час
  • Продукция сыпучие непылящие продукты

Дополнительная информация

  • Цена 455868
  • Характеристика
    Электропитание, В/Гц 220/50
    Потребление электроэнергии, kВт/час 0,8
    Пневмопитание**, атм./л.мин. отсуствует
    Длина /Ширина /Высота (не более), мм 5400/1050/1600
    Вес (не более), кг 250
    Количество уровней транспортерных лент, шт 2
    Скорость перемещения, м/мин 3-12
    Количество дорожек для продукта, шт 2
    Количество дорожек для мусора, шт 3
    Ширина рабочей поверхности, мм 700
    Длина рабочей поверхности, мм 1850х1850
    Тип транспортерной ленты полеуретан пищевой
    Объем накопительного бункера 240
  • Описание работы

    Инспектируемый продукт засыпается в бункер, откуда через шибер (заслонку) высыпается на питатели (вибролотки). Шибер позволяет регулировать проем, тем самым регулируя поток подачи различных видов сыпучих продуктов.

    Питатели с помощью вибрации перемещают продукт от шибера на верхнюю транспортерную ленту. Оператор имеет возможность регулировать амплитуду вибрации питателей, что позволяет изменять скорость движения продукта и высыпания его на ленту. Транспортерная лента имеет продольные металлические огранечители, разделяющие ее на 5 зон: 2 - для инспектируемого продукта и 3 - для мусора и отбраковки. Питатели подают продукт исключительно в зоны для инспектируемого продукта.

    Задача оператора путем визуального контроля продукта во время его движения по ленте оценить качество такого продукта и убрать из него инородные предметы, мусор и некачественные экземпляры (требуется ручной труд). Инородные предметы (мусор) оператор кладет в зоны ленты, предназначенные для мусора. За счет близкого расположения зон, движения оператора минимизируется и внимание от перемещаемого продукта не отвлекается.

    В случае если оператор не успел просмотреть весь продукт либо мусор (инородные предметы) находятся под продуктом, есть возможность совершить повторный контроль при перемещении продукта на нижнюю транспортерную ленту (для этих целей необходимо использовать как минимум двоих операторов: одного у верхней ленты, второго - у нижней). При пересыпании продукта с верхней ленты на нижнюю происходит его перемешивание и у оператора появляется возможность увидеть тот мусор или инородные предметы, которые не были заметны на верхней транспортерной ленте.

    Нижняя транспортерная лента имеет такое же продольное металлические огранечители как и верхняя, что позволяет продукту и мусору двигаться строго по своим зонам, не смешиваясь. При достижении края нижней транспортерной ленты инспектируемый продукт и мусор (инородные предметы) ссыпаются каждый по своим лоткам в разные емкости. В случае использования инспекционного стола в составе автоматизированных линий, продукт может ссыпаться на ленту отводящего транспортёра или в бункер загрузочного транспортёра.

  • Особенности

    Стол инспекционный предназначен для визуального контроля качества сыпучих продуктов, очистки от мусора и других инородных предметов, перед их последующей обработой, фасовкой или упаковкой. Требует использования минимум двоих операторов: одного у верхней, второго у нижней транспортерной ленты. Может быть иготовлен различной длины с различными соотношениями длин транспортерных лент.

    В отличие от модели SI-1М данный инспекционный стол имеет 2 транспортерные ленты с разделенными зонами для инспектируемого продукта и мусора (примесей). Это позволяет не только минимизировать движения оператора, не отвлекая его внимание от продукта, но и обеспечить более качественную инспекцию: при пересыпке с ленты на ленту появляется дополнительная возможность выявить мусор (примеси), который был скрыт в масе продукта.

    Выпускается оборудование в одной модели SI-2, с модификациями по длине и ширине рабочей поверхности инспекционного стола, а так же объеме накопительного бункера.

  • Комплектация

    Стандартная комплектация

    • Накопительный бункер с виброподачей, для продукции;
    • Транспортерная лента (двухкаскадная), с мягкими подлокотниками и ссыпной лейкой;
    • БУ с возможнотью изменения скорости ленты и регулировки мощности подачи продукции.

     

    Дополнительная комплектация

    • Узел освещения;
    • Корзины, для сбора мусора.

     

    Оснащение

    • Электроприводы – SТМ (Италия);
    • БУ – PackTech (Украина);
    • Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
    • Лента конвейерная – ChioRino (Италия).
  • Возможности до 1000 кг/час
  • Продукция сыпучие непылящие продукты

Дополнительная информация

  • Цена 337680
  • Характеристика
    Электропитание, В/Гц 380/50
    Потребление электроэнергии, kВт/час 0,3
    Пневмопитание**, атм./л.мин. 4/50
    Длина /Ширина /Высота (не более), мм 1500/650/1600
    Вес (не более), кг 150
    Количество уровней транспортерных лент, шт 1
    Скорость перемещения, м/мин 3-9
    Ширина рабочей поверхности, мм 500
    Длина рабочей поверхности, мм 1500
    Тип транспортерной ленты ПВХ
    Приделы взвешивания, г 20-2000 +/-1%

    ** Для обеспечения работы пневмоприводов фасовочного автомата, неоходимо наличие компрессора.

  • Описание работы

    Данная модель представляет собой горизонтальный транспортер, под лентой которого расположен столик взвешивающего устройства (чаша весов), соединенная с блоком контроля веса (БКВ).

    При достижении продуктом, перемещаемым транспортером, столика взвешивающего устройства (момент достижения определяется показателями датчика), БКВ останавливает транспортер и с помощью пневмоприводов приподымает столик, взвешивая продукт. Результат взвешивания сравнивается БКВ с данными, введенными оператором в качестве эталонных. Если отклонений по весу нет, или отклонения находятся в пределах, указанных оператором как допустимые, БКВ опускает столик и включает транспорер на движение. Если отклонения превышают заданные параметры, БКВ включает сигнализирующее устройство (световая и звуковая сигнализация), оставляя при этом ленту транспортера недвижимым.

    При включении сигнализации оператор может откорректировать вес текущего продукта (доложить или убрать излишек), при этом БКВ самостоятельно продолжит работу транспортера, или убрать продукт и переключить БКВ на работу со следующим.

  • Особенности

    Стол инспекционный предназначен для визуального контроля качества сыпучих продуктов, очистки от мусора и других инородных предметов, перед их последующей обработой, фасовкой или упаковкой. Требует использования минимум двоих операторов: одного у верхней, второго у нижней транспортерной ленты. Может быть иготовлен различной длины с различными соотношениями длин транспортерных лент.

    В отличие от модели VP-1М данный инспекционный стол имеет 2 транспортерные ленты с разделенными зонами для инспектируемого продукта и мусора (примесей). Это позволяет не только минимизировать движения оператора, не отвлекая его внимание от продукта, но и обеспечить более качественную инспекцию: при пересыпке с ленты на ленту появляется дополнительная возможность выявить мусор (примеси), который был скрыт в масе продукта.

    Выпускается оборудование в одной модели CI-2, с модификациями по длине и ширине рабочей поверхности инспекционного стола, а так же объеме накопительного бункера.

     

  • Комплектация

    Стандартная комплектация

    • Транспортерная лента, со взвешивающим столиком;
    • Электронный БУ со световой индикацией и отслеживанием аварийных ситуаций.

     

    Дополнительная комплектация

    • Узел освещения.

     

    Оснащение

    • Электроприводы – SТМ (Италия);
    • Пневмоприводы - CAMOZZI (Италия);
    • БУ – МикРа (Украина);
    • Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
    • Лента конвейерная – ChioRino (Италия).
  • Возможности до 3000 циклов/час
  • Продукция емкости, изделия, предметы

Дополнительная информация

  • Цена 267732
  • Характеристика
    Электропитание, В/Гц 220/50
    Потребление электроэнергии, kВт/час 0,6
    Пневмопитание**, атм./л.мин. отсуствует
    Длина /Ширина /Высота (не более), мм 2500/950/1400
    Вес (не более), кг 150
    Количество уровней транспортерных лент, шт 1
    Скорость перемещения, м/мин 3-12
    Количество дорожек для продукта, шт 1
    Количество дорожек для мусора, шт 2
    Ширина рабочей поверхности, мм 500
    Длина рабочей поверхности, мм 2000
    Тип транспортерной ленты полеуретан пищевой
    Объем накопительного бункера 120
  • Описание работы

    Продукция засыпается в накопительный бункер, откуда, через регулируемую заслонку, высыпается на вибропитатель. Заслонка позволяет регулировать проём, тем самым регулируя поток подачи различной сыпучей продукции.

    Вибрационный питатель, с помощью вибрации перемещают продукт от шибера на инспекционную ленту. Оператор имеет возможность регулировать амплитуду вибрации питателей, что позволяет изменять скорость движения продукта и высыпания его на ленту. Инспекционная лента имеет продольные ограничителя, разделяющие ее на 3 зоны: 1 - для инспектируемого продукта и 2 - для мусора и отходов. Вибрационные питатели подают продукт исключительно в зоны для инспектируемого сыпучего продукта.

    Задача операторов, во время его движения по ленте, оценить качество этого продукта, путем визуального контроля, и убрать из него в ручную мусор и другие инородние предметы. 

     

  • Особенности

    Инспекционный стол требует , для работы, миниму одного человека, но для увеличения производительностью, количесво обслуживающего персонала можно увеличить. Инспекционная лента может быть иготовлена различной длины, с различными дополнениями и пожеланиями.

    В отличие от модели инспекционного оборудования SI-1, данный стол имеет разделенные зоны, для инспектируемого продукта и мусора (примесей). Это позволяет не только минимизировать движения оператора, не отвлекая его внимание от продукта, но и обеспечить более качественную инспекцию.

    Выпускается оборудование в одной модели SI-1М, с модификациями по длине и ширине рабочей поверхности инспекционного стола, а так же объеме накопительного бункера.

  • Комплектация

    Стандартная комплектация

    • Накопительный бункер с виброподачей, для продукции;
    • Транспортерная лента с подлокотниками и ссыпной лейкой;
    • БУ с возможнотью изменения скорости ленты и регулировки мощности подачи продукции.

     

    Дополнительная комплектация

    • Узел освещения;
    • Мягкие подлокотники;
    • Корзины, для сбора мусора.

     

    Оснащение

    • Электроприводы – SТМ (Италия);
    • БУ – PackTech (Украина);
    • Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея);
    • Лента конвейерная – ChioRino (Италия).
  • Возможности до 1000 кг/час
  • Продукция сыпучие непылящие продукты