Дозаторы жидких продуктов

Дозаторы жидких продуктов

Дозаторы для жидких продуктов (жидкостные дозаторы) представляют собой аппараты, позволяющие автоматически разделить на дозы (порции) жидкости и пастообразные текучие вещества.

Жидкостные дозаторы могут использовать любой из трех способов дозирования (объемный, весовой или массовый), но зачастую измеряют продукт в литрах или см3.

Дополнительная информация

  • Цена 249508
  • Характеристика
    Электропитание, В/Гц отсуствует
    Потребление электроэнергии, kВт/час отсуствует
    Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/200
    Длина /Ширина /Высота (не более), мм 600/800/1400
    Вес (не более), кг 80
    Производительность (макс.)*, доз./час 1000
    Диапазон дозировки, мл 1-100, 50-250, 100-500, 100-1000, 200-2000
    В/ Ш упаковки (макс.), мм под заказ

     * Производительность зависит от объема дозы, свойств дозируемого продукта, а так же усилий оператора.

    Документация

  • Описание работы

    Всасывающий патрубок (шланг) дозатора вставляется в емкость с дозируемой жидкостью (веществом), откуда производится ее (его) забор для дозирования. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора и длиной всасывающего патрубка.

    На накопительный столик под патрубок выдачи оператор устанавливает тару (упаковку) в которую должна производиться выдача дозы. Патрубок выдачи имеет регулировку по высоте относительно накопительного столика, что позволяет использовать различные размеры тары (упаковки).

    После установки тары (упаковки), оператор нажимает пневмопедаль, тем самым подавая сигнал на начало дозирования. Блок управления, получив сигнал, приводит в действие пневмоприводы и с их помощью вытягивает шток из мерного цилиндра. В результате разрежения, в мерный цилиндр по всасывающему патрубку перемещается дозируемая жидкость (вещество). Размер дозы регулируется путем механической регулировки длины движения штока.

    При достижения конечной точки (места механического ограничения), блок управления переключает работу пневмоприводов на обратный ход, вдавливая шток в мерный цилиндр и сжимая жидкость (вещество) внутри него. При сжимании жидкость, заполнившая цилиндр наполнения, выдавливается через патрубок выдачи в подставленную тару или упаковку. Оператор имеет возможность регулировать скорость работы пневмоприводов, регулируя таким образом скорость всасывания или выдачи дозируемой жидкости (вещества). Такая регулировка необходима для равномерного заполнения мерного цилиндра и исключения разбрызгивания жидкости при выдаче в упаковку (тару).

    Заполненную тару (упаковку) оператор снимает с накопительного столика, подставляет новую и снова нажимает педаль, запуская следующий цикл дозирования.

    Оператор имеет возможность перевести дозатор в режим последовательной выдачи доз (переключатель "Режим" в положение "Авто"). В таком случает, дозатор, без нажатия пневмопедали, будет ритмично заполнять и опустошать мерный цилиндр, а оператору лишь требуется в момент всасывания жидкости (вещества) в мерный цилиндр производить замену тары (упаковки).

  • Особенности

    Дозатор используется для дозирования жидкостей (вода, сок, парфюмерная продукция, медицинские препараты) или пастообразных текучих веществ (кетчуп, майонез, жидкое мыло. Дозатор, используя объемный способ дозирования, имеет ограничения выдаваемой дозы, связанные с размерами мерного цилиндра.

    Особенностью данной модели оборудования является полностью пневматический привод: для работы дозатора не требуется электропитание, достаточно наличие сжатого воздуха.

    Дозатор жидкостный выпускается в моделях DG-100, DG-250, DG-500, DG-1000 и DG-2000. Их отличие между собой состоит в объеме (размере) мерных цилиндров и, соотвественно, в максимальном размере дозы: у DG-100 максимальная доза 100 мл, а у DG-2000 - 2000 мл. В остальном модели идентичны.

  • Комплектация

    Стандартная комплектация

    • Объемный жидкостный мерный цилиндр, с механической регулировкой объема дозы;
    • Поршневая система дозировки продукции, с командной пневмопедалью и кнопкой;
    • Узел выдачи дозы с накопительным столиком;
    • Пневматический БУ с узлом подготовки воздуха.

     

    Дополнительная комплектация

    • Узел "съем последней капли;
    • Ручной укупорщик крышек РУК-1.

     

    Оснащение:

    • БУ – "PackTech" (Украина);
    • Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия)
    • Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
  • Возможности до 1000 доз/ччас
  • Тип упаковки готовая тара
  • Продукция жидкости и пасты

Дополнительная информация

  • Цена 280060
  • Характеристика
    Электропитание, В/Гц 220/50
    Потребление электроэнергии, kВт/час 0,5
    Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/200
    Длина /Ширина /Высота (не более), мм 600/700/1600
    Вес (не более), кг 120
    Производительность (макс.)*, доз./час 700
    Диапазон дозировки, мл 100-250, 100-500, 100-1000, 200-2000
    Д/ Ш упаковки (макс.), мм под заказ

    * Производительность зависит от объема дозы, свойств дозируемого продукта, а так же усилий оператора.

    Документация

  • Описание работы

    Всасывающий патрубок (шланг) оборудования вставляется в емкость с дозируемой жидкостью (веществом), откуда производится ее (его) забор для дозирования. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора и длиной всасывающего патрубка.

    На накопительный столик под патрубок выдачи оператор устанавливает тару (упаковку) в которую должна производиться выдача дозы. Патрубок перемещается в горизонтальной плоскости, опуская наконечник внутрь тары (упаковки) и постепенно подымая его вверх, извлекая из тары (упаковки). В связи с чем, оператору необходимо выставить тару (упаковку) таким образом, чтобы наконечник при опускании патрубка выдачи попадал точно внутрь (тары) упаковки, а также отрегулировать ход патрубка выдачи, который в нижней своей точке должен практически касаться наконечником дна тары (упаковки), а в верхней точке полностью извлекать наконечник из тары (упаковки).

    После установки тары (упаковки), оператор нажимает педаль, тем самым подавая сигнал на начало дозирования. Блок управления, получив сигнал, приводит в действие пневмоприводы и с их помощью вытягивает шток из мерного цилиндра. В результате разрежения, в мерный цилиндр по всасывающему патрубку перемещается дозируемая жидкость (вещество). Размер дозы регулируется путем механической регулировки длины движения штока. Одновременно, блок управления с помощью пневмоприводов опускает наконечник патрубка выдачи внутрь тары (упаковки).

    При достижения конечной точки (места механического ограничения), блок управления переключает работу пневмоприводов на обратный ход, вдавливая шток в мерный цилиндр и сжимая жидкость (вещество) внутри него. При сжимании жидкость, заполнившая цилиндр наполнения, выдавливается через патрубок выдачи в подставленную тару или упаковку. При этом в процессе выдачи жидкости (вещества) пневмопривод плавно подымает патрубок выдачи вверх, извлекая его наконечник из тары (упаковки). Такая процедура выдачи дозы позволяет избежать падения жидкости (вещества) в тару (упаковку) и практически исключает пенообразование.

    Заполненную тару (упаковку) оператор снимает с накопительного столика, подставляет новую и снова нажимает педаль, запуская следующий цикл дозирования. Оператор имеет возможность регулировать скорость работы пневмоприводов, регулируя таким образом скорость всасывания или выдачи дозируемой жидкости (вещества). Такая регулировка необходима для равномерного заполнения мерного цилиндра и исключения разбрызгивания жидкости при выдаче в упаковку (тару).

    Оператор также может перевести оборудование в режим последовательной выдачи доз. В этом случае, оборудование, без нажатия педали, будет ритмично заполнять и опустошать мерный цилиндр, а оператору лишь требуется в момент всасывания жидкости (вещества) в мерный цилиндр производить замену тары (упаковки).

  • Особенности

    Дозатор используется для дозирования любых жидкостей, которые в процессе дозирования могут образовывать пену (моющие средства, омыватели, масла, шампуни, молоко, парфюмерная продукция, медицинские препараты). Дозатор, используя объемный способ дозирования, имеет ограничения выдаваемой дозы, связанные с размерами мерного цилиндра.

    Особенностью данной модели оборудования является наличие узла наполнения тары (упаковки) со дна, который исключает или значительно уменьшает пенообразование дозируемых жидкостей (веществ).

    Дозатор жидкостный выпускается в моделях DGP-250, DGP-500, DGP-1000 и DGP-2000. Их отличие между собой состоит в объеме (размере) мерных цилиндров и, соотвественно, в максимальном размере дозы: у DGP-250 максимальная доза 250 мл, а у DGP-2000 - 2000 мл. В остальном модели идентичны.

  • Комплектация

    Стандартная комплектация

    • Объемный жидкостный мерный цилиндр, с механической регулировкой объема дозы;
    • Поршневая система дозировки продукции, с командной электропедалью и кнопкой;
    • Узел наполнения и выдачи дозы со дна упаковки, с накопительным столиком;
    • Электронный БУ со световой индикацией.

     

    Дополнительная комплектация

    • Узел "съем последней капли;
    • Ручной укупорщик крышек РУК-1.

     

    Оснащение:

    • БУ – "МикРа" (Украина);
    • Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия)
    • Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
  • Возможности до 700 доз/час
  • Тип упаковки готовая тара
  • Продукция жидкости и пасты

Дополнительная информация

  • Цена 383441
  • Характеристика
    Электропитание, В/Гц 380/50
    Потребление электроэнергии, kВт/час 0,5
    Пневмопитание**, атм./л.мин. 6/50
    Длина /Ширина /Высота (не более), мм 600/800/1600
    Вес (не более), кг 95
    Производительность (макс.)*, л./час 2500
    Диапазон дозировки, мл 200 - неограничено
    Д/ Ш упаковки (макс.), мм под заказ

    * Производительность зависит от объема дозы, свойств дозируемого продукта, а так же усилий оператора.

    Документация

  • Описание работы

    Всасывающий патрубок (шланг) дозатора вставляется в емкость с дозируемой жидкостью (веществом), откуда производится ее (его) забор для дозирования. Размер емкости может быть произвольным и обуславливается исключительно потребностями оператора и длиной всасывающего патрубка.

    Под патрубок выдачи оператор устанавливает тару (упаковку), в которую должна производиться выдача дозы *. Патрубок выдачи имеет регулировку по высоте, что позволяет использовать различные размеры тары (упаковки), а также пневматический клапан, препятствующий произвольному вытеканию жидкости вещества. Пневматический клапан открывается по сигналу блоку блока управления в момент начала выдачи дозы.

    * Для удобства установки тары (упаковки) под патрубком выдачи может быть оборудован накопительный столик или рольганг.

    После установки тары (упаковки), оператор нажимает педаль, тем самым подавая сигнал на начало дозирования. Блок управления, получив сигнал, приводит в действие электродвигатель, являющийся одновременно насосом, и с его помощью начинает перекачивать жидкость (текучее вещество) из емкости. Скорость работы электродвигателя определяется значениями, установленными на частотном преобразователе.

    Жидкость (вещество) под наслением насоса движется через расходомер, вращая установленную в нем крыльчатку и замыкая герконы. Счетчик, установленный в блоке управления, по сигналам герконов расходомера отслеживает количество оборотов крыльчатки и соответсвенно количество перекачанной жидкости (вещества), сравнивая их с заданными оператором значениями. При достижении установленных значений, блок упрвления прекращает подачу притания на электродвигатель и закрывает пневмоклапан на патрубке выдачи. Тем самым прекращается выдача дозы в тару (упаковку).

    Оператор убирает заполненную тару (упаковку), подставляет новую и снова нажимает педаль, запуская следующий цикл дозирования.

  • Особенности

    Данный вид дозатора применяется для дозирования жидкостей, среди которых: омыватели для стекла, моющийся препараты, шампуни, масла, парфюмерная продукция, медицинские препараты

    Особенностью данной модели оборудования является использование массового способа дозирования, что позволяет фасовать вещества произвольными дозами с максимальной производительностью и минимальными погрешностями. При этом, дозатор способен сохранять заданную точность дозирования даже при смене температуры или давления дозируемой жидкости или в условиях образования пены.

    Выпускается оборудование в одной модели DGM-1, с модификациями по используемому расходомеру и скорости дозирования.

  • Комплектация

    Стандартная комплектация

    • Насосная система дозировки продукции, с командной электропедалью и кнопкой;
    • Узел дозировки и измерения продукции по количеству оборотов (расходомер);
    • Узел наполнения и выдачи дозы, с накопительным столиком;
    • Электронный БУ со световой индикацией.

     

    Дополнительная комплектация

    • Узел "съем последней капли;
    • Роликовый конвейер РТ-1;
    • Ручной укупорщик крышек РУК-1.

     

    Оснащение:

    • БУ – "МикРа" (Украина);
    • Электроприводы – *** (Италия)
    • Пневмоприводы – CAMOZZI (Италия)
    • Частотные преобразователи – INVT, HYUNDAI (Корея)
    • Узлы, контактирующие с продуктом – сталь 304.
  • Возможности до 2500 л/час
  • Тип упаковки готовая тара
  • Продукция жидкости

Дополнительная информация

  • Характеристика

    Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.

  • Описание работы

    Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.

  • Особенности

    Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.

  • Комплектация

    Описание готовится. Зайдите, пожалуйста, позже.

     

  • Возможности ***** л./мин.
  • Тип упаковки готовая тара
  • Продукция жидкости

Дополнительная информация

  • Цена 404814
  • Характеристика
    Напряжение питающей сети, В 400
    Частота тока питающей сети, Гц 50
    Потребление электроэнергии, кВт/час 0,5
    Давление воздуха в магистрали (среднее), бар 6
    Потребление воздуха при среднем давлении, л/мин 60-80
    Длина (не более), мм 950
    Ширина (не более), мм 504
    Высота (не более), мм 2010
    Вес (не более), кг 45
    Метод дозирования весовой
    Объем заборной емкости для продукта(жидкости), м3 (л) произвольный
    Диапазон дозирования (вес дозы), г 100-20000
    Погрешность дозы (допустимая), % 1
    Скорость всасывания через всасывающий патрубок, с 1 0-3
    Скорость выдачи, с 1 0-3

    * Скорость всасывания через всасывающий патрубок, скорость выдачи и производительность Дозатора зависит от текучести и плотности дозируемого продукта (жидкости).

  • Описание работы

    Дозатор имеет напольное размещение и должен быть выставлен на чистой твердой ровной поверхности в строго горизонтальной плоскости. Для регулировки в горизонтальной плоскости в конструкции Дозатора предусмотрены регулируемые опоры, предусмотрев зоны технологического обслуживания не менее 1,5 м, обеспечив удобство работы и условия естественной вентиляции

    Принцип работы весового жидкостного дозатора заключается в последовательности операций рабочего процесса в целом:

    • Установка заборной емкости с дозируемым продуктом (жидкостью/пастой) рядом с дозатором и мерной тары (упаковки) на накопительно-взвешивающий столик дозатора;
    • Установка в контроллере «Libra»параметров веса дозируемого продукта;
    • Подача дозируемого продукта (жидкости) из заборной емкости с помощью мотор-насоса в полость патрубка выдачи;
    • Опускание патрубка выдачи в мерную тару (упаковку), выход «капли» и начало процесса дозирования продукта в емкость;
    • Поднятие патрубка выдачи с одновременным процессом дозирования продукта;
    • После завершения процесса дозирования продукта работа дозатора приостанавливается и он находится в состоянии ожидания повторения следующего цикла дозирования в новую мерную тару.
  • Особенности

    Дозатор использует в своей работе весовой способ дозирования, основанный на принципе измерении веса заполненного продуктом свободного пространства (объема) упаковки, и дозировании (отмеривании) его с использованием стандартных мер веса – грамм и килограмм.

    Заполнение продуктом свободного пространства накладывает ограничения в дозировании - дозатор способен дозировать только текучие вещества (вода, соки, медицинские препараты) и не применимо к веществам, имеющим низкую текучесть (мед) а также к веществам, имеющим в своем составе абразивные включения.

    Наличие в составе дозатора узла (насоса), который может наполнять тару (упаковку) практически со дна мерной емкости, позволяет использовать дозатор для дозирования жидкостей, которые в процессе дозирования могут образовывать пену (пенную продукцию: жидкое мыло, омыватели, моющие средства, масла).

    Дозатор функционирует в полуавтоматическом режиме. Функции оператора сводятся к включению/выключению, установке параметров работы, установке и смены тары (упаковки) как для забора, так и заполненной, и подачи команды кнопкой/педалью на включение дозатора в работу.

     

  • Возможности до 10 доз/мин
  • Тип упаковки готовая тара
  • Продукция жидкости